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评定模型质量的标准特点介绍

除了在前面讲到的工具所涉及的工艺外,在模型制造过程中还有许多异型构件,如球面、弧面及其他不规则的复合曲面等。靠平面的组合是不能完结制造的,因此,只能靠一些综合的、特别的制造办法来完结。

(一)传统翻模工艺

翻模制造是很传统的工艺,用模具来制造构件时,首先要进行模具的制造。其办法许多,在此介绍一种简单易行的制造办法。先用木头或橡皮泥堆塑一个构件原型,要注意表面的光洁度与形体的准确性。待原型堆塑完结并干燥后在其外层刷上阻隔剂,即可用石膏宋浇注阴模。在阴模浇注成型后,要小心地将模具内的构件原型清除。最后用刷子和水清除模具内的残留物,爿:放霄于通风处进行干燥。

模具制造完结后便可进行构件的浇注,常用的浇注资料有石膏、白腊、玻璃钢等,其间简单掌握并常用的是石膏。制造办法是先将石膏粉放入容器中加水进行搅拌,加水时要特别注意两者份额,若水分过多则影响膏体的凝结;反之,则会呈现未浇注膏体就凝结的现象。一般情况下,水应略多于石膏粉。

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浇注前,先在模具内刷上阻隔剂。浇注时,把液体均匀地倒入模具内,同时悄悄振荡模具扫除气泡。浇注完结后,不要急于脱模,因为此刻水分还未扫除,强度非常低,若过早脱模将发生碎裂。浇注完结后等膏体固化,再进行脱模。若翻制的构件面子较粗糙时,可进行打磨修整。

翻模工艺的关键是要挑选流动性较好的浇注物,挑选好工艺浇注。这种办法比较落后,费工、费时且场地简单脏,有时还需要真空机这样专业的、贵重的设备才能保证模型质量,故较少使用。

(二)近似代替制造工艺

近似代替制造法,是将生活中各种形状的物品经过加工收拾后,改造成咱们所需的另一种构件。这些已成形的物体都是经过模具加工而成,具有很标准的造型。在运用时要注意形状和体量与所需构件的联系。

(三)热变形限制工艺

热变形限制法,是利用资料的遇热软化特性,经过加热、定型发生新的物体

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